南阳重钙粉参数填充的影响1 钙含量 钙含量是碳酸钙的重要质量技术指标，改性母料对碳酸钙钙含量要求较高，一般在98%以上。 钙含量越高，碳酸钙的加工性能越稳定。 钙含量低时，重金属和其他非金属等杂质含量增加，不仅影响碳酸钙使用， 影响加工工艺，影响产品质量，危害加工设备。 2 白度和色相 碳酸钙的白度直接影响改性母料的白度和着色性，改性母料对碳酸钙的白度要求非常严格。 目前，400目的碳酸钙白度要求达到95%以上，有些矿石加工的碳酸钙白度可达到97%左右。 一些改性母料制造商为了提高产品白度，经常添加荧光增白剂，有提高白度的效果。
但是，由于荧光增白剂的化学成分在高温高剪切下容易发生降解反应，如果荧光增白剂品种选择不当或添加份数过多，不仅产品会发生降解发黄，而且会发生不分散和聚集。南阳重钙粉 荧光增白剂卫生安全，对与人体接触的塑料制品，会产生一定的刺激性，不得使用。 色泽也是碳酸钙非常重要的技术指标，温度和色泽的决定因素是矿石的结构和来源。 这些因素直接影响塑料制品的着色性，影响塑料制品的颜色、光泽度等。 因此，碳酸钙的白度和色泽是一个不可忽视的重要技术指标。 3 水分和易挥发物质的含量 碳酸钙的原材料为——天然大理石、方解石粉等，一般不含结构水。 加工成超细粉体后，在加工、储存过程中容易受潮吸湿。 碳酸钙中可能含有微量挥发物，如果这些物质过高， 影响改性母料和塑料制品。 水分和易挥发物质在碳酸钙中含量一般应控制在0.3%左右，实际使用时，产品中水分含量0.3 %时，容易影响产品质量，导致产品表面粗糙，出现气泡、烧焦、分解等现象。 因此，控制水分含量对改性母料的质量非常重要， 常用的方法是用高速搅拌机加热干燥处理除去水分。 在碳酸钙高含量填充改性母料生产中，尽量避免水槽浸润伸条切粒和水环造粒等工艺，采用毛细管传动网式干法切粒工艺和磨削面热造粒工艺，可以以提高产量为前提 最大限度的减少改性母料的水分及易挥发物的含量， 能够保证改性母料的产品质量。 4 粒度分布 碳酸钙的粒度分布是改性母料的重要质量控制指标。无机矿物粉体的粒度分析常用较为简单的筛分方法，筛分方法中常用的规格用“目” 表示。所谓目数即是每一英寸筛网上所具有的筛孔个数。 但比较准确科学的粒度分析方法，是采用测量粒径的实际尺寸，用微米(m) 表示。筛分法是最传统的粒度分析方法，采用一定目筛对分散性好的超细粉体进行筛分，与筛分粉体的重量比为筛分率。 常用标准筛最细的有500目(相当于25m左右)、 新型电沉积筛可以筛分5m(2500目)的小粉体，但筛分时间长，容易发生堵塞。 对于小于10m(1250目)的超细粉体，采用筛分的方法难以用于粒度分析和检测。 5 粒子的形状 碳酸钙的粒子形状按矿物结构可分为多角体、扁平体、多角体、长方体、长棒体、其他不规则体等粒子形状。 碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学性能有很大的影响。 多角体、多角体、长方体形状碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好，容易与偶联剂包埋交联，加工设备磨损相对较小， 缺点是改性母料应用于塑料制品时，容易影响塑料制品的力学性能(如拉伸强度、弯曲模量等)。 扁平状和长棒状碳酸钙粒子的比表面积相对较大，改性母料中需要适当增加偶联剂、增塑剂等助剂的用量。 否则，容易引起包埋不均、熔融流动性差、主体功率增大、磁头电阻增加、过热分解等现象。 但这种形状的材料对塑料制品的物理性能有益，可以提高拉伸强度、弯曲强度，降低塑料制品的收缩率。 6 其他成分含量 碳酸钙中化学成分和金属杂质及其他成分的含量对碳酸钙的质量也有一定的影响，对塑料改性母料和塑料制品的应用也有一定的影响。 碳酸钙一般含有氧化镁( MgO )、二氧化硅)、氧化铁)、Fe2O3)、氧化铝及微量重金属(铝、砷、汞等)。 根据产地和矿石的不同，其他成分的含量也不同。 碳酸钙中的MgO硬度小，白度略低于碳酸钙，化学稳定性、可加工性与碳酸钙相近，对碳酸钙无明显影响。 SiO2为天然石英岩，比表面积小，流动性好。 但是，SiO2的硬度高(莫氏硬度7 )对设备的磨损很严重，特别是在包埋不均和增塑剂使用量少的情况下更为明显。 填充改性母料用于聚丙烯扁平纱线的制造加工时， 易碰撞高速分切刀，刀刃经常损伤，影响生产加工。 碳酸钙中Fe2O3含量较少，但铁与化学助剂混合加工容易发生化学变化，Fe2O3受热容易分解变黄，影响改性母料的白度和外观。 碳酸钙中SiO2、Fe2O3含量越低，对改性母料质量的影响越小，一般用5%盐酸稀释溶液将碳酸钙放入玻璃皿中进行化学分析，通过观察溶液中沉淀物的量可以测定SiO2含量； 溶液的颜色是稍微黄色的， 表明Fe2O3含量较多。
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